海目星趙盛宇：裝備創(chuàng)新帶動電池行業(yè)全面躍升
“激光工藝創(chuàng)新技術(shù)不是簡簡單單代替五金模切的問題，而是要真正解決毛刺、刺穿、熱失控、制造效率和穩(wěn)定性的問題。”在日前舉辦的第四屆新能源汽車及動力電池(CIBF2023深圳)國際交流會上，海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司董事長趙盛宇，在做主題為“工程制程裝備創(chuàng)新帶動電池行業(yè)全面躍升”的主旨發(fā)言時(shí)表示。
圖為海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司董事長趙盛宇作主旨發(fā)言
根據(jù)行業(yè)研究，電池發(fā)生熱失控有個很大的原因是粉塵。趙盛宇指出，清潔制程是決定電池穩(wěn)定性很重要的因素。作為鋰電設(shè)備企業(yè)，對工藝?yán)斫獾纳疃群蛯哟危瑳Q定了制程電池的安全性。而設(shè)備的穩(wěn)定很大維度上取決于對底層的認(rèn)知。
“一個企業(yè)跟另一個企業(yè)的差別，從表面上是看不出來的，要看的是在長效發(fā)展過程中誰能夠讓社會更穩(wěn)定，能夠支持制造企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。背后的工藝是支撐我們服務(wù)好行業(yè)非常重要的要素。”趙盛宇說。
海目星是一家專注于激光設(shè)備的公司，圍繞激光系統(tǒng)打造公司在行業(yè)的綜合競爭力，在光學(xué)設(shè)計(jì)、激光工藝、建模、仿真、人才團(tuán)隊(duì)、系統(tǒng)研發(fā)、屬地化技術(shù)中心等方面都在全面快速布局。在激光制片工藝的應(yīng)用方面，海目星做了大量研發(fā)和技術(shù)儲備，包括極耳形狀以及數(shù)字化追溯，在制片維度上都得到了提升，并在全球優(yōu)秀公司得到了大規(guī)模應(yīng)用。
“電池工藝多樣性、電池質(zhì)量難以提升、生產(chǎn)制程周期長、運(yùn)維成本高，這是整個電池裝配線行業(yè)的痛點(diǎn)，這會涉及整線的稼動率、產(chǎn)品良率、電池清潔制程管理等諸多方面。”趙盛宇指出。海目星在這方面做了大量研究，跟行業(yè)頭部客戶深入探討，跟著頭部電池企業(yè)一起學(xué)習(xí)完善，跟著產(chǎn)業(yè)一步步前進(jìn)。
相比于傳統(tǒng)工藝，激光技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。趙盛宇介紹，激光轉(zhuǎn)接片焊接相比常規(guī)蝴蝶焊工藝，高速相機(jī)下焊接過程幾乎無飛濺，設(shè)備生產(chǎn)效率持續(xù)提升。傳統(tǒng)的Mylar熱熔拉絲，導(dǎo)致封口焊爆點(diǎn)。而激光非接觸焊接，不存在拉絲;焊接可靠性高，拉開殘留100%。
海目星推出的圓柱切卷一體機(jī)，可提供高效/高精的卷繞解決方案。集流盤-蓋板/極柱焊接，正極極柱焊接速度300mm/s，負(fù)極集流盤與蓋板焊接速度可達(dá)200mm/s;封口焊接，焊接線速度250mm/s，46直徑焊接效率1.5s，焊縫耐壓3Mpa;匯流排焊接，正負(fù)極集流盤焊接速度可達(dá)600mm/s。
“真正高穩(wěn)定的裝配線，能夠高效率的制程。”趙盛宇表示。現(xiàn)公司的30PPM和60PPM裝配線已經(jīng)在客戶現(xiàn)場量產(chǎn)，30PPM的線相比傳統(tǒng)產(chǎn)線節(jié)省空間60%，成本會節(jié)省30%。這也是海目星下一代重點(diǎn)跟客戶一起要大范圍出海的技術(shù)方向。
趙盛宇一直強(qiáng)調(diào)，作為設(shè)備企業(yè)，一定要思考在細(xì)節(jié)上有沒有給電池企業(yè)保駕護(hù)航。比如，電池漏液了，爆炸了，是什么造成的，一定要搞明白、搞清楚。“希望我們能夠在這方面共同進(jìn)步，共同來促進(jìn)整個電池制造的良率、穩(wěn)定性、安全性，跟著電池廠一起成長，這是設(shè)備廠存在的最大價(jià)值。”他說。
海目星不僅僅在激光技術(shù)上有很深的研究，在自動化設(shè)備里的其他方面，也有深入研究。比如在熱壓技術(shù)方面，海目星在行業(yè)首創(chuàng)的高性價(jià)比預(yù)熱系統(tǒng)，解決了厚電芯(30mm以上)預(yù)熱痛點(diǎn)，相比傳統(tǒng)預(yù)熱爐，加熱方式可以節(jié)約能耗60%以上，效率提高70%以上。該技術(shù)已經(jīng)逐漸在市場上推廣。
趙盛宇還提到一種涂布烘箱，其節(jié)能技術(shù)基于仿真計(jì)算，可以對烘箱能耗進(jìn)行計(jì)算優(yōu)化;氣浮支撐技術(shù)，風(fēng)場均勻度0.94，懸浮張力300N。可以使整機(jī)設(shè)備能耗降低15%，風(fēng)刀/船體/風(fēng)速均勻性：±5%/±10%。
“我們做新設(shè)備不是為了照本宣科，照著別人的做出來成本便宜一點(diǎn)，因?yàn)楝F(xiàn)在內(nèi)卷這么嚴(yán)重的情況下，你還仿制別人做低價(jià)設(shè)備，沒有任何意義，只能讓自己陷得更深。”趙盛宇強(qiáng)調(diào)。
不僅如此，海目星還在裝備的數(shù)字化創(chuàng)新方面引領(lǐng)電池設(shè)備行業(yè)前行。在趙盛宇看來，整個產(chǎn)線真正的智能化主要集中在設(shè)備產(chǎn)線自動化基礎(chǔ)上，怎樣把設(shè)備里大量有效數(shù)據(jù)和MES系統(tǒng)連接起來，數(shù)據(jù)怎么樣提煉起來，怎樣把相應(yīng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)可追溯。這些工作都息息相關(guān)。
值得注意的是，本次CIBF2023深圳展會，海目星“八大解決方案”集中展出，集結(jié)了涂輥分、高速激光制片、高速激光清洗、高速卷繞方案、高速切疊、方形鋁殼電池電芯裝配、全自動真空干燥、模組/Pack方案的鋰電池“全明星陣容”，展出產(chǎn)品獲得了參展嘉賓及合作伙伴的一致褒獎和認(rèn)可。
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