雙元科技胡美琴：在線測控和機(jī)器視覺的“超常能力”賦能產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效
近年來我國鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展高歌猛進(jìn)，不僅產(chǎn)能擴(kuò)張迅速，而且產(chǎn)線的良率也在逐步提升。鋰電池制造缺陷率從ppm(百萬分之一)級(jí)別向ppb(十億分之一)級(jí)別晉級(jí)，成為電池企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。
高精度的缺陷檢測絕非人工檢測所能勝任，在市場驅(qū)動(dòng)下，電池企業(yè)開始將目光聚焦在具有檢測“超常能力”的機(jī)器視覺等技術(shù)及裝備上。
作為國內(nèi)在線檢測和機(jī)器視覺領(lǐng)域的頭部企業(yè)，浙江雙元科技有限公司擁有自己獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。據(jù)該公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴介紹，在鋰電池行業(yè)，A/B/C、國軒高科、億緯鋰能、蜂巢能源、瑞浦能源、欣旺達(dá)、浙江鋰威、上海蘭鈞、中創(chuàng)新航、捷威動(dòng)力、星恒電源、南都電源、海四達(dá)等電池企業(yè)，均與雙元科技有深度合作。
近日，在第七屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)(CBIS2022)上，浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴作題為《攜手雙元，提質(zhì)助力TWH時(shí)代》的主題演講，面對(duì)電池領(lǐng)域規(guī)模化擴(kuò)產(chǎn)的TWH時(shí)代，向與會(huì)代表分享了雙元科技的研究成果和經(jīng)驗(yàn)。
圖為浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴作主題演講
“雙元科技長期聚焦在線測控技術(shù)和機(jī)器視覺檢測兩大技術(shù)的核心部件研發(fā)，針對(duì)鋰電制造過程，雙元科技設(shè)計(jì)并研發(fā)了覆蓋鋰電池生產(chǎn)全工序的在線檢測設(shè)備：如在涂布工段，對(duì)齊度和缺陷檢測、β/X面密度閉環(huán)控制等;在輥壓(分切)工段，厚度閉環(huán)控制+缺陷/尺寸檢測等;在激光模切工段，激光模分一體極耳、分切尺寸瑕疵檢測等;在疊片、卷繞工段，疊片電芯和卷繞電芯的X-ray無損在線檢測等;在Pack工段，模組焊后焊接質(zhì)量檢測等。通過新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用，滿足電池企業(yè)大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)、提質(zhì)增效的需求。”胡美琴介紹道。
在新技術(shù)及新裝備方面，據(jù)胡美琴介紹，在線測控領(lǐng)域，雙元科技掌握了傳感器技術(shù)、掃描架檢測技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)三大核心技術(shù)。
在機(jī)器視覺領(lǐng)域，胡美琴引以自豪地表示，“作為機(jī)器視覺的核心技術(shù)，雙元科技自主研發(fā)了行頻200K高速線陣相機(jī)、帶缺陷識(shí)別功能的圖像處理板卡、多頻閃功能等，充分體現(xiàn)了雙元科技在供給端的優(yōu)勢(shì)。特別是鋰電池生產(chǎn)提速后，數(shù)據(jù)采集量及處理量越來越多，雙元科技在線檢測和機(jī)器視覺系統(tǒng)，在高精度圖像識(shí)別和高速信息處理方面優(yōu)勢(shì)明顯。”據(jù)胡美琴介紹，雙元科技在線檢測和機(jī)器視覺系統(tǒng)等產(chǎn)品，在實(shí)現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)降本增效的同時(shí)，更主要的是可以助力鋰電池制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控、信息追蹤，從而賦能產(chǎn)業(yè)規(guī)模化智能制造。
電池技術(shù)不斷創(chuàng)新，檢測設(shè)備也隨之不斷升級(jí)迭代。在會(huì)議期間的專訪環(huán)節(jié)，胡美琴對(duì)電池中國表示，“雙元科技開發(fā)產(chǎn)品的重點(diǎn)與行業(yè)新趨勢(shì)緊密同步。作為檢測方，雙元科技的產(chǎn)品是為了助力整個(gè)電池生產(chǎn)制造過程中提質(zhì)降本。為此，雙元科技不斷了解主線設(shè)備新變化，對(duì)檢測的新需求，與時(shí)俱進(jìn)地提高自身檢測解決方案的適用范圍。”
圖為浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴參與峰會(huì)“大家有話說”圓桌對(duì)話
據(jù)了解，雙元科技除了針對(duì)電池企業(yè)應(yīng)用成熟的電池類型提供涂布工段、輥壓工段、激光膜切、卷繞/疊片工段、注液工段、封裝工段、焊接工段等全工序的在線檢測和機(jī)器視覺產(chǎn)品外，對(duì)目前業(yè)內(nèi)普遍看好的大圓柱電池技術(shù)路線也早有布局。“4680大圓柱電池也將會(huì)是未來主流技術(shù)趨勢(shì)之一，雙元科技已提前布局圓柱電池外觀檢測及大圓柱電池的Xray內(nèi)部缺陷檢測系統(tǒng)。”胡美琴介紹道。
據(jù)胡美琴介紹，對(duì)于大圓柱電池，目前雙元科技視覺檢測解決方案，在與國際同行的PK中，獲得了客戶的青睞和認(rèn)可。
此外，胡美琴還強(qiáng)調(diào)，“通過調(diào)研和走訪，很多客戶提出了‘極簡制造’的需求。在簡化工藝裝備的情況下對(duì)電池產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性提出了更嚴(yán)格的要求，使在線測控和機(jī)器視覺正在成為鋰電池行業(yè)具有高精度、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率等‘超常能力’的‘新角色’。”胡美琴還表示，“雙元科技愿與行業(yè)企業(yè)攜手，共同提質(zhì)增效邁進(jìn)TWh時(shí)代。”
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